WNS臥式三回程燃氣熱水觸摸屏控制
WNS燃氣承壓熱水鍋爐
燃氣常壓熱水鍋爐比例式調節液晶屏顯示（焦作人民路（6層樓頂）安裝在樓頂的燃氣鍋爐）
燃氣鍋爐比例式調節液晶屏顯示
4噸燃氣熱水鍋爐（安裝在地下室的燃氣熱水鍋爐）
燃氣承壓楓嵐熱水鍋爐供熱中心
熱水鍋爐技術參數及其燃料消耗與供暖面積（水泵配比）
1、設計標準
1）IEC1131-3 國際可編程控制組態語言標準
2）EIA RS-232-C 國際串行通訊標準
3）ISO DIS 11898 國際現場總線標準
4）GB2423.10 電工電子產品基本環境試驗規程
5）GB4728.1~13 電氣圖用圖形符號
6）GB4943 信息技術設備的安全
7）GB5094 電氣技術中的項目代號
9）GB6833 電子測量儀器電磁兼容性試驗方案
10）GB6988.1~7 電氣制圖
11）J207.1-10148.4 設計文件管理制度
12）SJ1508 設計文件的分類編號
13）SJ/T10148.1-4 電氣簡圖的編制方法
14）SJ/T10320 工藝文件的格式
15）ANST NFPA 70 國家電氣規程
16）ISA IPTS 68 熱電偶換算表
17）SAMA PMS 22.1 儀器和控制系統功能圖表示法
18）ANST NEMA ICS4 工業控制設備和系統的端子排
19）GB4942.2 計量單位國家標準
20）GBJ93-86 工業自動化儀表工程施工及驗收規范
21）《熱水、蒸汽鍋爐安全技術監察規程》（勞鍋字[1997]74號）；
22）《鍋爐房安全管理規則》（勞鍋字[1988]74號）；
23）《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規范》-GB50259-96；
24）《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規范》-GB50171-92；
25）《工業鍋爐熱工試驗規范》-GB10180-88；
26）《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》-GB50169-92；
2、系統設計原則
1）可靠性
鍋爐控制系統的工作環境比較惡劣，一旦系統運行出現故障或者影響產品質量或者造成惡性事故，因此，系統設計工作的可靠性從硬件和軟件兩個方面保證。
2）在硬件方面采取以下措施：
n 標準化
設計及其實施將按照招標文件有關標準進行，我們所選用的系統設備、產品和軟件符合工業標準或主流模式。
n 先進性
工程的整體方案將保證具有明顯的先進特征。考慮到電子信息技術的迅速發展，本設計在技術上將適度超前，所采用的設備，產品和軟件不僅成熟而且能代表當今世界的技術水平。
n 實用性
設計將以用戶需求分析著手，并以得到用戶認可的需求為目標來開展工作，保證滿足目前及將來的各種需要。
n 合理性和經濟性
在保證先進性的同時，以提高工作效率，節省人力和各種資源為目標進行工程設計，充分考慮系統的實用和效益。
n 安全性和可靠性
安全和可靠是對動力能源的基本要求，是本集成管理系統工程設計所追求的主要目標。
n 方便性和舒適性
鍋爐控制系統在使用和操作上將是十分方便和舒適的，將為啟動鍋爐PLC控制系統的擁有者、管理者及其客戶提供有效的信息服務，提供高效、舒適、便利和安全的工作環境。
系統構成
1．系統簡介
系統具備聯機、脫機運行模式。該系統軟件不僅能實現鍋爐的手/自動控制、工況監控、歷史數據記錄、實時趨勢等一般的監控要求，并且增加數據檢測、故障報警、故障處理等功能，使之具有豐富的人工智能，保證了鍋爐的可靠運行。
2．模塊化分層結構
控制系統嚴格按照工業控制標準和鍋爐安全要求原則設計。軟硬件采用面向對象的模塊化設計，安全可靠。層次設計，共三層：
● 一層----現場傳感器及執行器
鍋爐壓力、爐膛壓力、煙道溫度、流量等一次儀表采用現場元件。
● 二層----現場鍋爐控制柜
鍋爐現場控制柜直接控制各鍋爐的運行。對上接收上位機指令，對下采集數據，系統單元之間相互聯系，又都具有相對的獨立性。下位機（PLC控制柜）可以脫開上位機（工控機），進行獨立操作運行，同時也可在聯機狀態下通過上位機進行操作監控。
● 三層----中心控制柜
完成系統的整體管理及監控，是系統的核心。對外與工作人員交互信息，對內完成監控及管理任務。按照“指令”和“數據”適時管理及控制鍋爐運行。
控制臺主要功能
系統軟件，采用人機交互方式進行操作，豐富的軟件功能，使整個系統具有人機界面良好，顯示直觀明了、操作簡單、實用等特色，同時，控制臺采用19吋顯示器，顯示效果逼真，可同時顯示多種參數。
1、中心控制柜是系統的指揮中心，通過總線對下連接鍋爐控制器，對鍋爐機組適時監控：實現故障報警、數據監測、歷史數據記錄、自動生成報表以及數據打印等功能。
2、智能調節鍋爐運行：自動記錄分析設備的累計工作時間及各鍋爐的適時狀態，通過對有關參數的分析，以提高鍋爐的運行效率。
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