膜式壁成型等待組裝
膜式壁生產線全位置焊接中心
膜式壁鍋爐生產車間
膜式壁鍋爐水壓試驗完成等待組裝
楓嵐鍋爐有限公司對國內外組裝水管鍋爐進行了充分調研,廣泛聽取了國內專家的意見,經過幾年來的消化吸收和改進,目前該產品(4~35噸熱水蒸汽)從設計到生產制造已達到國外產品技術水平,同時能適應我國燃煤工業鍋爐的實際情況。鍋爐出力足、并有較強的超負荷能力;熱效率高、煙塵排放濃度低,節能環保效益顯著;自動化程度高;外形美觀新穎,是替代國內運行水平低,環境污染嚴重的工業鍋爐項目,是理想的、具有先進水平的工業鍋爐換代產品
膜式壁鍋爐生產線
1.1膜式壁全封閉、全焊接密封結構。
爐膛四周、頂部以及對流管束兩側全部采用膜式壁結構,膜式壁管屏之間的連接采用仿形切割鋼板密封焊形式,前后面板由10mm厚鋼板內筑耐火材料組成,水冷系統與前后面板采用金屬膨脹節整體焊接。
爐體的密封為一次性密封焊接型式,保證鍋爐燃燒室和煙氣流道的嚴密性,鍋爐在運行中的漏風系數降低,提高燃燒效率和鍋爐熱效率,降低引風機電耗,并使鍋爐房衛生條件,工作環境得到改善。
2.2 二次風燃燒技術。
爐膛的前墻布置有二次風,二次風的配置可以合理組織爐內的熱輻射和煙氣流動,加強爐內氣流的混合,使燃料能夠及時著火、充分燃燒,延長碳粒子和可燃氣體在爐內停留時間,獲得高的燃燒效率,同時使煙氣含塵濃度大大降低。
二次風還可以改善煙氣在爐膛內的充滿度,使水冷壁受熱均勻,熱偏差減小,提高水循環的可靠性,還可防止爐內局部結焦
2.3 爐內清灰完全,換熱效率高。
爐膛內煙氣流速低,煙塵可充分沉降,爐膛出口煙氣含塵濃度低。對流管束順列布置,前后設置清灰檢查門,管束中部安裝有吹器,可以很方便地檢查和清理管子上積灰,管束中的落灰自行落入下部落灰斗內,由螺旋除灰機連續排出。鍋爐受熱面能夠始終保持高的清潔度,可持續在高的換熱效率下運行,保證了鍋爐出力。爐體煙氣流動阻力低,降低引風機運行電耗。
2.4 全新的保溫包裝技術。
膜式壁的應用,使爐墻部分省去了笨重的耐火材料,爐墻的結構為膜式壁敷管爐墻,采用輕型隔熱材料作保溫層,爐墻的絕熱性、耐熱性、密封性及機械強度均優于其它型式的爐墻。爐墻蓄熱量小,可縮短起動和停爐時間。
保溫材料重量輕、熱慣性小、保溫效果好,對溫度變化時的膨脹與收縮可充分吸收,使用壽命長。
爐體外部為3毫米厚鋼板全密封焊包裝形式,有較強的強度和剛度,包裝板與內部保溫材料形成70毫米厚空氣隔層,利用空氣絕熱,提高了爐體的保溫性能。
詳細資料聯系楓嵐鍋爐技術部0371-55965777 60206888